พลังงานใหม่
เมื่อเข้าสู่ยุคใหม่ประเทศกำลังครองจุดสูงสุดของกลยุทธ์รถยนต์พลังงานใหม่และรถยนต์ไฟฟ้าเป็นหนึ่งในประเด็นหลักของการเปลี่ยนแปลง
ในปัจจุบันและอนาคตในปัจจุบันคอขวด เป็นที่นิยมอย่างรวดเร็วของตลาดผู้บริโภคของยานพาหนะไฟฟ้ายังคงเป็นระยะและความปลอดภัยของ แบตเตอรี่พ
ฮันเลเซอร์แผนกอุปกรณ์พลังงานใหม่มีความเชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมแบตเตอรี่ลิเธียมพลังงานใหม่ให้บริการลูกค้าด้วยระบบอุปกรณ์อัตโนมัติแบบมืออาชีพ ใช้กันอย่างแพร่หลายในโมดูลแพ็คแพ็คนุ่มแบตเตอรี่และระบบสายสมบูรณ์อื่น ๆ ด้วยการวิจัยและพัฒนาและการควบรวมและซื้อกิจการที่เป็นอิสระแผนกนี้ได้รวมเทคโนโลยีและการตลาดเข้าด้วยกันทำให้ลูกค้าทั่วโลกมีโซลูชั่นการผลิตอัจฉริยะระดับสากล
ฮันเลเซอร์พัฒนาอย่างรวดเร็วและเสถียรในทิศทางของเครื่องผสมเครื่องเคลือบและเครื่องฉีดของเหลวและมีความสามารถในการแข่งขันใน
ฮันเลเซอร์พัฒนาอย่างรวดเร็วและเสถียรในทิศทางของเครื่องผสมเครื่องเคลือบและเครื่องฉีดของเหลวและมีความสามารถในการแข่งขันใน
ตลาดที่แข็งแกร่ง หลังจากสามปีแห่งการบูรณาการทรัพยากรเลเซอร์ของฮันได้รวมข้อดีของ "การเชื่อม" ของตัวเองเข้าด้วยกันและตอนนี้มันก็มีลิเทียมโดยรวมอยู่ด้วยความสามารถในการจัดหาอุปกรณ์แบตเตอรี่และการส่งมอบโครงการสายสมบูรณ์จำนวนหนึ่งได้รับการตอบรับอย่างดีจากลูกค้าในปี 2018 เพื่อให้การประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตแบตเตอรี่ที่มีประสิทธิภาพและโครงการแบบครบวงจรของโรงงานโดยเร็วที่สุด ฮันเลเซอร์ได้เพิ่มกำลังการวิจัยและพัฒนาและทรัพยากรวัสดุสำหรับอุปกรณ์ที่คดเคี้ยวและตัดตายและบรรลุผลทางเทคนิคที่น่าทึ่งด้วยความก้าวหน้าอย่างรวดเร็วของเทคโนโลยี R & D บริษัท จะกลายเป็นผู้จัดจำหน่ายอุปกรณ์แบตเตอรี่พลังงานหลักด้วยเงินทุนที่แข็งแกร่งเทคโนโลยีขั้นสูงและกำลังการผลิตที่แข็งแกร่ง
วิธีแก้ปัญหา:
เปลือกอลูมิเนียมทรงสี่เหลี่ยมโมดูล PACK ระบบอัจฉริยะอัตโนมัติ
1.มีการผลิตชุดประกอบอัจฉริยะโดยอัตโนมัติจากเปลือกอลูมิเนียมสี่เหลี่ยมถึงโมดูลและจากนั้นไปที่กล่องบรรจุซึ่งช่วยปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ความสอดคล้องระดับอัตโนมัติและลดการแทรกแซงด้วยตนเอง มันตระหนักถึงการจัดการข้อมูลอัจฉริยะสำหรับกระบวนการผลิตทั้งหมดและพารามิเตอร์กระบวนการของผลิตภัณฑ์
2. รวมถึงการโหลดและขนถ่ายแบตเตอรี่, โค้ดสแกนเซลล์, โอซ๊วี, การตรวจจับความหนา, การเคลือบเซลล์อัตโนมัติ, การทำความสะอาดอัตโนมัติของเซลล์, การเคลือบกาวและฟังก์ชั่นการเรียงซ้อนล่วงหน้า, แผ่นสิ้นสุดโมดูลและตัวคั่นการให้อาหารอัตโนมัติและการเคลือบ การบีบอัดล่วงหน้าการกดโมดูลและการรัดอัตโนมัติการเข้ารหัสแผ่นปิดปลายโมดูล
3. สแกนรหัสข้อมูลผูกพันโมดูล แล้วจึงทำการเตรียมการเชื่อม BUSAR โดยใช้ CCDตรวจจับและเซลล์ขั้วการติดตั้งบอร์ดรวมเทียมการบีบอัดอัตโนมัติและการบัดกรี BUSBAR โมดูลทนต่อแรงดันไฟฟ้าและตรวจจับฉนวนโมดูลหุ่นยนต์ และตายประกอบโมดูลแพ็คกล่องแคชบรรทัดโมดูล แพ็คกล่องที่ว่างเปล่าให้อาหารสายลำเลียงอัตโนมัติ, กล่องแพ็คสายลำเลียงอัตโนมัติ, โมดูลการเชื่อมต่อชิ้นส่วนเชื่อม, คู่มือการตรวจจับสายลูกกลิ้ง, บรรทัดล่างและทั้งสายระบบ MES และหน่วยงานอื่น ๆ
ระบบการแก้ปัญหาสำหรับโมดูลซอฟต์แวร์แพ็กเกจ
ระบบนี้ใช้ในสายการผลิตอัตโนมัติของโมดูลแบตเตอรี่อ่อนนุ่มมันรวมสามขั้นตอนหลัก:ส่วนการประมวลผลแบตเตอรี่ประกอบโมดูลและส่วนเชื่อมส่วนประกอบแพ็คฯลฯมันสามารถตระหนักถึงขั้นตอนการผลิตทั้งหมดเช่นการประมวลผลเซลล์แบตเตอรี่สำหรับโมดูลแพ็คนุ่มเชื่อมโมดูลหน่วยขนาดเล็กโมดูลซ้อนเชื่อมโมดูลประกอบการจัดการและการส่งมอบผลิตภัณฑ์ ฯลฯ โซลูชันนี้ประกอบด้วยส่วนการประมวลผลแบตเตอรี่ส่วนชุดประกอบและส่วนเชื่อมส่วนชุดประกอบ ฯลฯ
คุณสมบัติ:
1.ระบบการผลิตทั้งหมดมาพร้อมกับหุ่นยนต์เลเซอร์เครื่องมือทดสอบอัจฉริยะและอุปกรณ์อัตโนมัติเพื่อให้โดยทั่วไปตระหนักถึงการผลิตอัตโนมัติแบบไร้คนขับและสามารถตอบสนองการผลิตแบทช์ของโมดูลโครงสร้างแพ็คเกจที่ยืดหยุ่นต่างๆ
2. ระบบการผลิตอัจฉริยะอัตโนมัติติดตั้งอุปกรณ์ตรวจจับอัจฉริยะต่าง ๆ (เช่นระบบตรวจจับ CCD และระบบภาพ) ที่ตำแหน่งสำคัญต่าง ๆ สำหรับการวิเคราะห์อัจฉริยะและการแยกแยะ NG เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและตัวชี้วัดของผลิตภัณฑ์
3. มีตำแหน่งกำจัดฝุ่นหลังการเชื่อมเพื่อป้องกันการเชื่อมตะกรันจากการถูกจองไว้บนโมดูลเพื่อส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์
4. ขนถ่ายตระหนักถึงการเรียงลำดับอัจฉริยะของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
5.ใช้ระบบการทำความสะอาดฝุ่นขั้นสูงเพื่อให้แน่ใจว่าภายในเครื่องสะอาดและเป็นระเบียบเรียบร้อยและปรับปรุงอายุการใช้งานของเครื่องอย่างมาก
6. ระบบการผลิตอัจฉริยะอัตโนมัติเต็มรูปแบบติดตั้งระบบ MES และอุปกรณ์ของแต่ละสถานีหลักมีการแลกเปลี่ยนข้อมูลกับระบบ MES ผ่านอินเตอร์เฟสอีเธอร์เน็ตและที่จัดเก็บในตัวเครื่อง ในเวลาเดียวกันตามความต้องการของลูกค้าเชื่อมต่อโครงข่ายเรียลไทม์กับระบบ ERP โรงงานของลูกค้า
ฝาครอบแบตเตอรี่ก่อนเชื่อมจุดเชื่อมและระบบเชื่อมผนึก
อุปกรณ์นี้ใช้ในการกดและปิดผนึกเซลล์และก่อนเชื่อมเชื่อมซีลทดสอบลัดวงจรสำหรับฝาครอบเซลล์และกรณีอลูมิเนียม
ฟังก์ชั่นนี้รวมถึงโมดูลรหัสสแกนแบตเตอรี่โมดูลทำความสะอาดโมดูลกดฝาปิดเซลล์ฝาครอบเซลล์และโมดูลตรวจจับขั้นตอนเชลล์ครอบคลุมโมดูลเชื่อมก่อนหน้าโมดูลปิดผนึกฝาครอบการทดสอบการลัดวงจร ฯลฯ การป้องกันไนโตรเจน, การรักษาฝุ่น, การตรวจสอบย้อนกลับระบบ MES ในกระบวนการเชื่อม, ตำแหน่งการติดตั้งที่แม่นยำ, ประสิทธิภาพสูง, ประสิทธิภาพการผลิตสูงถึง 12PPM / นาที
เปลือกอลูมิเนียมทรงสี่เหลี่ยมโมดูล PACK ระบบอัจฉริยะอัตโนมัติ
1.มีการผลิตชุดประกอบอัจฉริยะโดยอัตโนมัติจากเปลือกอลูมิเนียมสี่เหลี่ยมถึงโมดูลและจากนั้นไปที่กล่องบรรจุซึ่งช่วยปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ความสอดคล้องระดับอัตโนมัติและลดการแทรกแซงด้วยตนเอง มันตระหนักถึงการจัดการข้อมูลอัจฉริยะสำหรับกระบวนการผลิตทั้งหมดและพารามิเตอร์กระบวนการของผลิตภัณฑ์
2. รวมถึงการโหลดและขนถ่ายแบตเตอรี่, โค้ดสแกนเซลล์, โอซ๊วี, การตรวจจับความหนา, การเคลือบเซลล์อัตโนมัติ, การทำความสะอาดอัตโนมัติของเซลล์, การเคลือบกาวและฟังก์ชั่นการเรียงซ้อนล่วงหน้า, แผ่นสิ้นสุดโมดูลและตัวคั่นการให้อาหารอัตโนมัติและการเคลือบ การบีบอัดล่วงหน้าการกดโมดูลและการรัดอัตโนมัติการเข้ารหัสแผ่นปิดปลายโมดูล
3. สแกนรหัสข้อมูลผูกพันโมดูล แล้วจึงทำการเตรียมการเชื่อม BUSAR โดยใช้ CCDตรวจจับและเซลล์ขั้วการติดตั้งบอร์ดรวมเทียมการบีบอัดอัตโนมัติและการบัดกรี BUSBAR โมดูลทนต่อแรงดันไฟฟ้าและตรวจจับฉนวนโมดูลหุ่นยนต์ และตายประกอบโมดูลแพ็คกล่องแคชบรรทัดโมดูล แพ็คกล่องที่ว่างเปล่าให้อาหารสายลำเลียงอัตโนมัติ, กล่องแพ็คสายลำเลียงอัตโนมัติ, โมดูลการเชื่อมต่อชิ้นส่วนเชื่อม, คู่มือการตรวจจับสายลูกกลิ้ง, บรรทัดล่างและทั้งสายระบบ MES และหน่วยงานอื่น ๆ
ระบบการแก้ปัญหาสำหรับโมดูลซอฟต์แวร์แพ็กเกจ
คุณสมบัติ:
1.ระบบการผลิตทั้งหมดมาพร้อมกับหุ่นยนต์เลเซอร์เครื่องมือทดสอบอัจฉริยะและอุปกรณ์อัตโนมัติเพื่อให้โดยทั่วไปตระหนักถึงการผลิตอัตโนมัติแบบไร้คนขับและสามารถตอบสนองการผลิตแบทช์ของโมดูลโครงสร้างแพ็คเกจที่ยืดหยุ่นต่างๆ
2. ระบบการผลิตอัจฉริยะอัตโนมัติติดตั้งอุปกรณ์ตรวจจับอัจฉริยะต่าง ๆ (เช่นระบบตรวจจับ CCD และระบบภาพ) ที่ตำแหน่งสำคัญต่าง ๆ สำหรับการวิเคราะห์อัจฉริยะและการแยกแยะ NG เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและตัวชี้วัดของผลิตภัณฑ์
3. มีตำแหน่งกำจัดฝุ่นหลังการเชื่อมเพื่อป้องกันการเชื่อมตะกรันจากการถูกจองไว้บนโมดูลเพื่อส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์
4. ขนถ่ายตระหนักถึงการเรียงลำดับอัจฉริยะของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
5.ใช้ระบบการทำความสะอาดฝุ่นขั้นสูงเพื่อให้แน่ใจว่าภายในเครื่องสะอาดและเป็นระเบียบเรียบร้อยและปรับปรุงอายุการใช้งานของเครื่องอย่างมาก
6. ระบบการผลิตอัจฉริยะอัตโนมัติเต็มรูปแบบติดตั้งระบบ MES และอุปกรณ์ของแต่ละสถานีหลักมีการแลกเปลี่ยนข้อมูลกับระบบ MES ผ่านอินเตอร์เฟสอีเธอร์เน็ตและที่จัดเก็บในตัวเครื่อง ในเวลาเดียวกันตามความต้องการของลูกค้าเชื่อมต่อโครงข่ายเรียลไทม์กับระบบ ERP โรงงานของลูกค้า
ฝาครอบแบตเตอรี่ก่อนเชื่อมจุดเชื่อมและระบบเชื่อมผนึก
ฟังก์ชั่นนี้รวมถึงโมดูลรหัสสแกนแบตเตอรี่โมดูลทำความสะอาดโมดูลกดฝาปิดเซลล์ฝาครอบเซลล์และโมดูลตรวจจับขั้นตอนเชลล์ครอบคลุมโมดูลเชื่อมก่อนหน้าโมดูลปิดผนึกฝาครอบการทดสอบการลัดวงจร ฯลฯ การป้องกันไนโตรเจน, การรักษาฝุ่น, การตรวจสอบย้อนกลับระบบ MES ในกระบวนการเชื่อม, ตำแหน่งการติดตั้งที่แม่นยำ, ประสิทธิภาพสูง, ประสิทธิภาพการผลิตสูงถึง 12PPM / นาที
เครื่องเลเซอร์ที่แนะนำ:
