การมาร์ค PCBA สองด้านด้วยเลเซอร์

1. สมรรถนะโดยรวมของอุปกรณ์
ขนาดอุปกรณ์: 1100 mm × 1550 mm × 1550 mm (ไม่รวมความสูงของไฟสัญญาณสามสี; ขนาดจริงอาจแตกต่างเล็กน้อย)
คุณลักษณะอุปกรณ์: หัวมาร์คเลเซอร์คู่
2. ระบบกำหนดตำแหน่งและสแกนโค้ดด้วย CCD
ระบบกำหนดตำแหน่งและสแกนโค้ดด้วย CCD จะจับตำแหน่งจุดมาร์คบนแผง PCB ผ่านการถ่ายภาพด้วย CCD จากนั้นคอมพิวเตอร์จะชดเชยค่าคลาดเคลื่อนของตำแหน่งเพื่อเพิ่มความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งอย่างมาก พร้อมกันนั้น ระบบจะอ่านบาร์โค้ด 1 มิติและโค้ด 2 มิติที่มาร์คแล้ว อัปโหลดข้อมูลและเปรียบเทียบผ่านระบบ MES เพื่อตรวจสอบว่าการมาร์คถูกต้องและสามารถอ่านได้อย่างถูกต้องหรือไม่ หากตรวจพบโค้ดผิดพลาดหรืออ่านไม่ได้ เครื่องจะส่งสัญญาณเตือนและหยุดการทำงานโดยอัตโนมัติ เพื่อรอผู้ปฏิบัติงานดำเนินการ
3. หลักการทำงาน
3.1 เปิดแหล่งจ่ายไฟของอุปกรณ์แต่ละส่วน
3.2 กดปุ่มเริ่มต้นของโต๊ะทำงาน จากนั้นโต๊ะทำงานจะทำงานโดยอัตโนมัติ;
3.3 เครื่องมาร์ครับแผง PCB ที่ส่งมาจากสายการประกอบด้านหน้า และดำเนินการกำหนดตำแหน่ง มาร์ค และตรวจสอบทั้งสองด้านด้วย CCD โดยอัตโนมัติ;
3.4 หลังจากตรวจสอบและปรับเทียบแล้ว ระบบจะลำเลียงชิ้นงานไปยังกระบวนการถัดไป;
3.5 ทำซ้ำขั้นตอนข้างต้นสำหรับการทำงานของเครื่อง
4. ข้อกำหนดด้านสภาพแวดล้อมสำหรับการใช้อุปกรณ์
4.1 อุณหภูมิแวดล้อมต้องอยู่ระหว่าง 15–30 °C และต้องมีเครื่องปรับอากาศ
4.2 ความชื้นสัมพัทธ์ต้องอยู่ที่ 40–80% และต้องไม่เกิดการควบแน่น; หากจำเป็นให้ติดตั้งเครื่องลดความชื้น
4.3 ข้อกำหนดระบบไฟฟ้า: 220 V; 50 Hz
4.4 ความผันผวนของระบบไฟฟ้า: ±5% และสายดินของระบบต้องเป็นไปตามข้อกำหนดสากล ในพื้นที่ที่ความผันผวนของแรงดันเกิน 5% ต้องติดตั้งอุปกรณ์ปรับแรงดันและกระแสให้คงที่แบบอัตโนมัติ
4.5 บริเวณติดตั้งอุปกรณ์ต้องไม่มีสัญญาณรบกวนแม่เหล็กไฟฟ้ารุนแรง และควรหลีกเลี่ยงสถานีส่งสัญญาณวิทยุ (หรือสถานีทวนสัญญาณ) ใกล้พื้นที่ติดตั้ง
4.6 แอมพลิจูดการสั่นของฐานราก: < 50 μm; ความเร่งการสั่นสะเทือน: < 0.05 g
ควรหลีกเลี่ยงการติดตั้งใกล้เครื่องปั๊มขึ้นรูป เครื่องมือกล หรืออุปกรณ์อื่นจำนวนมาก พื้นที่ติดตั้งอุปกรณ์ต้องปลอดควันและฝุ่น และควรหลีกเลี่ยงสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นรุนแรง เช่น งานขัดเงาและงานเจียรโลหะ
4.7 ความดันลม: 5–8 kg/cm²
4.8 ในบางสภาพแวดล้อม ควรติดตั้งพื้นป้องกันไฟฟ้าสถิตและเสริมมาตรการป้องกันสัญญาณรบกวน