1. ระบบควบคุม CNC  - Siemens SINUMERIK 828D
SINUMERIK 828D มาพร้อมกับพอร์ตสื่อสารใหม่ล่าสุดและได้รับความนิยมสูงสุด, การ์ด CF, พอร์ต USB และเครือข่ายการบำรุงรักษา RJ45, สะดวกสำหรับการใช้งาน
ฟังก์ชั่นการวิเคราะห์ระยะไกลซึ่งรองรับการทำงานระยะไกลและการถ่ายโอนเส้นใยช่วยให้การบำรุงรักษาทำได้อย่างรวดเร็วง่ายและสะดวก
ใช้เทคโนโลยีการควบคุมการเคลื่อนที่ของพื้นผิวโค้งที่สมบูรณ์แบบและยอดเยี่ยมซึ่งช่วยปรับปรุงคุณภาพการประมวลผลของพื้นผิวชิ้นงานในขณะเดียวกันก็ช่วยลดเวลาในการประมวลผล
ฟังก์ชั่น Program Guide ซึ่งลดระยะเวลาการประมวลผลและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
ฟังก์ชั่นข้อความง่ายเป็นตัวเลือกซึ่งข้อมูลสถานะการประมวลผลของเครื่องจะสะดวกต่อการส่งผ่านโทรศัพท์มือถือไม่ว่าคุณจะอยู่ที่ไหน

2. ระบบการควบคุมที่สมบูรณ์แบบให้ทัศนคติที่เข้มงวดต่อทุกรายละเอียด
การตรวจสอบด้วยเลเซอร์ทั้งหมดใช้ VDI / DGQ 3441 เป็นมาตรฐานการตรวจสอบ
ความแม่นยำของตำแหน่ง X-Y-Z azis ถูกควบคุมภายใน± 0.005 / 300
ความแม่นยำของการวางตำแหน่งซ้ำของ X-Y-Z azis ถูกควบคุมภายใน± 0.003
ความแม่นยำของการปัดเศษเป็นวงกลมระหว่างสองแกนของ XY, YZ, ZX ถูกควบคุมภายใน 0.005 มม.
การเร่งความเร็วของ 3 แกนจะต้องไม่น้อยกว่า 12.5m / s2 (1.28G) เพื่อลดระยะเวลาการประมวลผลและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

3. แกนหมุนที่มีความแม่นยำสูง - 20,000 รอบต่อนาที
แกนหมุนถูกพัฒนาโดยโรงงานเลเซอร์ของฮันและไต้หวันด้วยกัน
การออกแบบแกนหมุนตรงทางแยกช่วยให้มั่นใจว่ามีความถูกต้องและแม่นยำในการกรีด
ใช้การออกแบบที่ไม่มีการลอยเพื่อให้แน่ใจว่าแบริ่งกับแรงกระแทกจึงปกป้องรูปแบบอายุการใช้งานความแม่นยำที่ได้รับผลกระทบ
หัวกัดปาดหน้าทำจากวัสดุของ S45C และมีเส้นผ่าศูนย์กลาง 50 มม. ประมวลผลความสามารถในการกัดสูงสุดความลึกตัดคือ 1.75 มม. และประสิทธิภาพการกำจัดของตะกรัน Q = 120cc (20,000 รอบต่อนาที

4. ระบบเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ, นิตยสารเครื่องมือความจุสูง, ตอบสนองความต้องการการประมวลผลความแม่นยำสูงที่ทันสมัย
มาตรฐาน 21T 
การเปลี่ยนเครื่องมือส่วนหน้าช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำของแกนหมุน
มีฟังก์ชั่นเครื่องมือสแตนด์บาย, ลดระยะเวลาเปลี่ยนเครื่องมือ
เส้นทางที่ดีที่สุดในการเลือกฟังก์ชั่นใบมีดเพื่อย่นเวลาเปลี่ยนเครื่องมือให้สั้นลง
 สามารถทำให้มีดเสร็จในเวลาอันสั้น
5. ระบบขับเคลื่อนเซอร์โวเสถียรภาพสูง