ปัจจุบันนี้ เทคโนโลยีการตัดสิ่งของ ด้วยเลเซอร์มีบทบาทที่ไม่สามารถถูกแทนที่ได้
เวลาปล่อย:2021.04.22
เรียกดูครั้ง:799次
เพื่อตอบสนองความต้องการของการส่งออกและการอัพเกรดในประเทศการผลิตรถยนต์จำนวนน้อยและหลากหลายได้กลายเป็นบรรทัดฐานในอุตสาหกรรมการผลิตรถยนต์ เทคโนโลยีการประมวลผลทั่วไปดั้งเดิมของชิ้นส่วนตัวถังรถยนต์ไม่สามารถตอบสนองคุณภาพของผลิตภัณฑ์และความต้องการในการผลิตในปัจจุบันได้อย่างเต็มที่ เครื่องตัดเลเซอร์มีคุณสมบัติในการประมวลผลสูง
ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำมีรูพรุนและซับซ้อนซึ่งมีบทบาทที่ไม่สามารถถูกแทนที่ได้ ขณะนี้ผู้ผลิตรถบรรทุกได้ติดตั้งเครื่องตัดพลาสม่า ซีเอ็นซีเครื่องตัดเลเซอร์ ฯลฯ ซึ่งใช้สำหรับชิ้นส่วนโลหะแผ่นที่มีรูปร่างซับซ้อนและต้องการความแม่นยำสูง
เพื่อตอบสนองความต้องการของการส่งออกและการอัพเกรดในประเทศการผลิตรถยนต์จำนวนน้อยและหลากหลายได้กลายเป็นบรรทัดฐานในอุตสาหกรรมการผลิตรถยนต์ เทคโนโลยีการประมวลผลทั่วไปดั้งเดิมของชิ้นส่วนตัวถังรถยนต์ไม่สามารถตอบสนองคุณภาพของผลิตภัณฑ์และความต้องการในการผลิตในปัจจุบันได้อย่างเต็มที่ เครื่องตัดด้วยเลเซอร์มีลักษณะของการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงมีรูพรุนและซับซ้อนซึ่งมีบทบาทที่ไม่สามารถถูกแทนที่
ปัจจุบันผู้ผลิตรถบรรทุกติดตั้งเครื่องตัดพลาสม่าซีเอ็นซีเครื่องตัดเลเซอร์ ฯลฯ ซึ่งใช้สำหรับการแปรรูปชิ้นส่วนโลหะแผ่นที่มีรูปร่างซับซ้อนและต้องการความแม่นยำสูง
ข้อได้เปรียบหลักของเทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์ในเครื่องตัดเลเซอร์สำหรับการผลิตรถยนต์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิตรถยนต์และมีบทบาทที่ไม่สามารถถูกแทนที่ได้ในอุปกรณ์ตัด CNC อื่น ๆ
ดังนั้นโดยทั่วไปการตัด NC จึงใช้ในการประมวลผล เมื่อใช้การตัดพลาสม่า C NC ที่มีความแม่นยำสูงเนื่องจากความสามารถในการเจาะที่อ่อนแอความแม่นยำในการตัดต่ำและคุณภาพการขึ้นรูปของรูที่ไม่ดีจำเป็นต้องมีกระบวนการเจาะเพิ่มเติม
ไม่เพียง แต่ใช้เวลาในการประมวลผลนานเท่านั้น แต่ยังมีต้นทุนที่สูงอีกด้วย การตัดด้วยเลเซอร์ช่วยให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนจะขึ้นรูปเพียงครั้งเดียวซึ่งเอื้อต่อการปรับปรุงเวลาในการแปรรูปชิ้นส่วนและเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนน้อย วิธีการเลือกขั้นตอนการตัดจำเป็นต้องตอบสนองความต้องการของขนาดรูปร่างต้นทุนและความแม่นยำของอุปกรณ์เสริม
ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำมีรูพรุนและซับซ้อนซึ่งมีบทบาทที่ไม่สามารถถูกแทนที่ได้ ขณะนี้ผู้ผลิตรถบรรทุกได้ติดตั้งเครื่องตัดพลาสม่า ซีเอ็นซีเครื่องตัดเลเซอร์ ฯลฯ ซึ่งใช้สำหรับชิ้นส่วนโลหะแผ่นที่มีรูปร่างซับซ้อนและต้องการความแม่นยำสูง
เพื่อตอบสนองความต้องการของการส่งออกและการอัพเกรดในประเทศการผลิตรถยนต์จำนวนน้อยและหลากหลายได้กลายเป็นบรรทัดฐานในอุตสาหกรรมการผลิตรถยนต์ เทคโนโลยีการประมวลผลทั่วไปดั้งเดิมของชิ้นส่วนตัวถังรถยนต์ไม่สามารถตอบสนองคุณภาพของผลิตภัณฑ์และความต้องการในการผลิตในปัจจุบันได้อย่างเต็มที่ เครื่องตัดด้วยเลเซอร์มีลักษณะของการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงมีรูพรุนและซับซ้อนซึ่งมีบทบาทที่ไม่สามารถถูกแทนที่
ปัจจุบันผู้ผลิตรถบรรทุกติดตั้งเครื่องตัดพลาสม่าซีเอ็นซีเครื่องตัดเลเซอร์ ฯลฯ ซึ่งใช้สำหรับการแปรรูปชิ้นส่วนโลหะแผ่นที่มีรูปร่างซับซ้อนและต้องการความแม่นยำสูง
ข้อได้เปรียบหลักของเทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์ในเครื่องตัดเลเซอร์สำหรับการผลิตรถยนต์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิตรถยนต์และมีบทบาทที่ไม่สามารถถูกแทนที่ได้ในอุปกรณ์ตัด CNC อื่น ๆ
1. ใช้ได้กับวัสดุและอุปกรณ์ต่างๆ
วัสดุรถยนต์ ได้แก่ เหล็กอัลลอยด์คาร์บอนต่ำเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงเหล็กทนต่อการกัดกร่อนในชั้นบรรยากาศสแตนเลสเฟอร์ริติกสเตนเลสออสเทนนิติกและโลหะผสมอลูมิเนียมอุปกรณ์ตัดด้วยเลเซอร์สามารถประมวลผลได้และขอบเขตการประมวลผลสามารถครอบคลุมชิ้นส่วนแผ่นวัสดุเกือบทั้งหมดใน รถยนต์. 2. ความแม่นยำในการตัดเฉือนสูง อุปกรณ์ตัดเลเซอร์มีความแม่นยำในการประมวลผลสูงกว่าอุปกรณ์ตัดอื่น ๆ และสามารถตอบสนองความต้องการในการประมวลผลของอุปกรณ์เสริมที่มีความแม่นยำสูง 3. ความกว้างกรีดแคบ การกัดร่องขนาดเล็กมีประโยชน์ในการลดระยะห่างของอุปกรณ์เสริม เพิ่มอัตราการใช้วัสดุและผลิตตะกรันตัดน้อยลง 4. อัตราการใช้วัสดุสูง เมื่อตัดอุปกรณ์เสริมคุณสามารถตัดอุปกรณ์เสริมต่างๆที่มีความหนาและวัสดุเท่ากันและใช้วัตถุดิบที่เหลือได้เต็มที่ 5. ความหยาบของการตัดต่ำ อุปกรณ์ตัดด้วยเลเซอร์เมื่อตัดอุปกรณ์เสริมที่ใช้วัสดุชนิดเดียวกันค่าความหยาบของการตัดจะต่ำกว่าอุปกรณ์อื่น ๆ ในอุตสาหกรรมการผลิตรถยนต์มีความแตกต่างที่ชัดเจนในความหยาบของชิ้นงานที่ประมวลผลโดยอุปกรณ์ตัด CNC ที่แตกต่างกันและค่าความหยาบของส่วนตัดด้วยเลเซอร์อยู่ในระดับต่ำ 6. พื้นที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนขนาดเล็ก ในระหว่างการตัดด้วยเลเซอร์ขอบของวัสดุจะถูกทำให้ร้อนและจะเกิดบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน แต่การตัดด้วยเลเซอร์จะใช้พลังงานมากกว่าวิธีการประมวลผลอื่น ๆ อินพุตความร้อนมีขนาดเล็กและเมื่อเทียบกับการตัดพลาสม่า อย่างละเอียดและการตัดด้วยเปลวไฟพื้นที่รับความร้อนค่อนข้างเล็กและอินพุตความร้อนมีขนาดเล็กจึงทำให้ร้อนได้ง่าย มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อเหล็กกล้าไร้สนิมเฟอร์ไรต์ที่มีการเติบโตของเมล็ดพืชและเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงซึ่งมีแนวโน้มในการชุบแข็งและเอื้อต่อการปรับปรุงคุณภาพของการเชื่อม 7. ต้นทุนต่ำในการตัดด้วยเลเซอร์ในการผลิตชุดเล็ก ในการผลิตจำนวนมากจะมีการเลือกกระบวนการทำแม่พิมพ์สำหรับการแปรรูป ในการผลิตจำนวนมากต้นทุนในการทำแม่พิมพ์จะถูกกระจายไปยังแต่ละส่วนอย่างเท่าเทียมกันต้นทุนการผลิตต่ำ แต่ถ้าเป็นการผลิตแบบเป็นชุดขนาดเล็กโดยใช้กระบวนการ Die Blanking ไม่เพียง แต่วงจรการผลิตของแม่พิมพ์จะยาวขึ้นเท่านั้น แต่ยังทำให้วงจรการผลิตของ Die ยาวขึ้นอีกด้วยไม่สามารถตอบสนองความทันต่อเวลาของการแปรรูปชิ้นส่วนและต้นทุนการผลิตแม่พิมพ์ มีการแบ่งปันไปยังแต่ละส่วนต้นทุนในการประมวลผลค่อนข้างสูง |
|
ดังนั้นโดยทั่วไปการตัด NC จึงใช้ในการประมวลผล เมื่อใช้การตัดพลาสม่า C NC ที่มีความแม่นยำสูงเนื่องจากความสามารถในการเจาะที่อ่อนแอความแม่นยำในการตัดต่ำและคุณภาพการขึ้นรูปของรูที่ไม่ดีจำเป็นต้องมีกระบวนการเจาะเพิ่มเติม
ไม่เพียง แต่ใช้เวลาในการประมวลผลนานเท่านั้น แต่ยังมีต้นทุนที่สูงอีกด้วย การตัดด้วยเลเซอร์ช่วยให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนจะขึ้นรูปเพียงครั้งเดียวซึ่งเอื้อต่อการปรับปรุงเวลาในการแปรรูปชิ้นส่วนและเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนน้อย วิธีการเลือกขั้นตอนการตัดจำเป็นต้องตอบสนองความต้องการของขนาดรูปร่างต้นทุนและความแม่นยำของอุปกรณ์เสริม